Usporedbeni analiza materijala nerđavčih čelika za šraube: 201, 304 i 316

Boltovi od nerjaveće olovine, kao povezujući elementi, igraju važnu ulogu u raznim industrijskim granama. Boltovi od nerjaveće olovine od različitih materijala imaju različite kemijske sastavine, svojstva otpornosti na koroziju, mehanička svojstva i primjene. Ovaj članak će usporediti i analizirati boltove od nerjaveće olovine od tri materijala: 201, 304 i 316, kako bi čitatelji mogli donijeti obrazbivanije odluke kod izbora i uporabe istih.

I. Kemijski sastav

Glavni sastojci boltova od nerjaveće olovine uključuju hrom (Cr), nikel (Ni) i druge elemente poput manga (Mn), ugljenik (C) itd. Boltovi od nerjaveće olovine od različitih materijala razlikuju se po sastavu.

Kemijski sastav boltova od nerjaveće olovine 201 glavnina uključuje 16% - 18% hroma i 3.5% - 5.5% nikla, a također sadrži relativno više mangana. Ovaj materijal pripada tipu s manje hroma i nikla u nerjavećoj olovinici.

Kemijski sastav boltova od nerjaveće olovine 304 sadrži S više od 18% hromija i više od 8% nikla, s stabilnom sastavom i visokim otpornostima na koroziju. Nerez 304 također sadrži malu količinu ugljika, mangana i drugih elemenata, a ova kemikalna sastava omogućuje da izražava dobre performanse u različitim okruženjima.

Kemikalna sastava nereza 316 dodaje element molibden (Mo) na temelju 304-a, i obično sadrži 16% - 18,5% hromija, 10% - 14% nikla i 2% - 3% molibdena. Dodatak molibdena značajno poboljšava njegovu otpornost na koroziju, posebno u vrlo korozivnim okruženjima.

II. Otpornost na koroziju

Otpornost na koroziju je jedan od važnih pokazatelja kod nereznih vijaka. Nerezni vijci od različitih materijala u ovom pogledu prikazuju očigledne razlike.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvr

Otpornost na koroziju 304 čeličnih vijaka S Odlična otpornost na koroziju i može se oduprijeti uobičajenim korozivnim medijima kao što su kiseline i alkaline. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se proizvodnja električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Odolnost od korozije od 304 nehrđajućeg čelika daje im dug životni vijek i visoku pouzdanost u tim primjenama.

Otpornost na koroziju čvrstih bolova od nerđajuće ocele 316 je najbolja i prikladna su za vrlo korozivne okoline. Zbog dodatka elementa molibdena, oni mogu zadržati svoju otpornost na koroziju u strožim uvjetima, kao što su u morskoj vodi i kemijskoj industriji. Čvrsti bolovi od nerđajuće očeke 316 također izražuju dobru otpornost na atmosfersku koroziju i jačinu pri visokim temperaturama, čime postaju prva izbora za oblasti s visokim zahtjevima poput farmaceije, aerosonda i pomorske inženjerije.

III. Mehanjske osobine

Mehanske osobine su još jedan važan aspekt za procjenu performansi čvrstih bolova od nerđajuće očeke. Čvrsti bolovi od različitih materijala razlikuju se u jačini, otpornosti na nošenje i povlačnoj otpornosti itd.

Boltovi od nerjaveće ocele 201 imaju visoku jačinu i tvrdoću, ali lošu ductility. Ovaj materijal je obično prikladan za neke lako težinske primjene, poput građevinskog dekoriranja i kuhinjskih alata. Međutim, zbog svoje niže ductility, boltovi od nerjaveće očelege 201 mogu pokazati loše performanse kada su podveliki tlakovi ili napetosti.

Boltovi od nerjaveće ocele 304 imaju umjerenu jačinu i tvrdoću te dobru ductility i plastičnost. To im omogućuje da pružaju stabilnu snagu zatvaranja u različitim okruženjima i prikladni su za većinu općih korozivnih okruženja. Boltovi od nerjaveće očelege 304 također imaju dobar sjaj i elegantan izgled i često se koriste u situacijama gdje se postavlja zahtjev za visokim estetskim zahtjevima, poput nameštaja i građevinarstva.

316 čeličnih vijaka ima najveću čvrstoću, dobru otpornost na habanje i otpornost na vučenje. Ovaj materijal ima izvrsna mehanička svojstva i može izdržati velike pritiske i napone, što je prikladno za polja s velikim zahtjevima. 316 čeličnih vijaka također pokazuju dobru tvrdoću (nemagnetnu), što im daje prednost u nekim specifičnim primjenama.

IV. Upotreba

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1151/2012 Komisija je u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EU) br. 1151/2012 utvrdila da se za sve proizvode koji sadrže u sebi više od jednog proizvoda može koristiti proizvod iz nehrđajućeg čelika. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

304 nehrđajućeg čelika vijci se široko koriste u industrijama kao što su hrana, kemijske i medicinske uređaje. Zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i dobrih mehaničkih svojstava, vijci od 304 nehrđajućeg čelika dobro se ponašaju u tim područjima. Osim toga, vijci od 304 nehrđajućeg čelika također se široko koriste u raznim dekorativnim i vanjskim okruženjima zbog svog lijepog izgleda i anti-rđe svojstava.

316 čeličnih vijaka često se koriste u područjima s velikom potražnjom kao što su farmaceutska industrija, zrakoplovstvo i pomorsko inženjerstvo. U tim područjima postoje visoki zahtjevi za otpornost materijala na koroziju, čvrstoću i stabilnost pri visokim temperaturama, a 316 vijaka od nehrđajućeg čelika ispunjava te zahtjeve. Osim toga, 316 čeličnih vijaka pogodno je i za opremu u morskoj vodi, kemijskoj industriji, bojama, proizvodnji papira, oksalnoj kiselini, opremi za proizvodnju gnojiva i postrojenjima u obalnim područjima.

V. Sažetak

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odluka o uvođenju mjera odredi u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 12 U slučaju da se ne koristi posebna oprema, potrebno je upotrijebiti odgovarajuće materijale.

201 čelična vijaka pogodna su za troškove osjetljive i zahtjevi otpornosti na koroziju nije visok; 304 čelična vijaka su široko korišten u mnogim područjima zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i dobrih mehaničkih svojstava; 316 čeličnih vijaka pogodni su za vrlo korozivna okru

Razumijevanje osobina i prednosti šrafova od nehrđajućeg čelika različitih materijala pomaže nam da donosimo informiranije izbore u praktičnim primjenama, čime se poboljšava pouzdanost i sigurnost spojeva.