Het probleem van kettingroest mag niet worden onderschat.

Kettingen worden breed gebruikt in verschillende industriële toepassingen, maar ze komen vaak tegen ernstige problemen van roest en corrosie aan, die aanzienlijke invloeden en gevolgen kunnen hebben die niet moeten worden genegeerd. Roestproblemen kunnen klein beginnen maar leiden tot grote storingen als ze niet adequaat worden aangepakt. Kettingen komen meestal voor-belast tijdens de productie, maar deze initiële belasting is ontoereikend voor gebruik buiten of in strenge milieuomstandigheden, vooral die met atmosferen die zout bevatten.

De ketting is gelubricateerd voordat hij het fabriek verliet. Deze soort lubricatie kan echter niet voldoen aan de eisen van buitenlandse toepassingen, met name voor de atmosferische omgeving die zoutwater bevat.

Rost en corrosie zijn altijd relatief vaak voorkomende problemen voor kettingen. Het optreden van roest op de ketting leidt tot:

Vier belangrijke gevolgen:

1.Verhoogd energieverbruik van het gehele aandrijfapparaat.
Door de vervorming en roest van de ketting neemt de weerstand van de machine toe, wat resulteert in een toename van het energieverbruik.

2.Verhoogd geluid van de ketting.
Het geluid dat wordt veroorzaakt door de ketting zal ook toenemen, met een negatieve invloed op de omgeving.

3.Kettingbreuk.
Rost en corrosie versnellen het slijtageproces van de ketting. Als de trekkracht de dienstgrens overschrijdt, breekt de ketting, wat ernstige gevolgen heeft voor het gehele apparaat.

4.Gereduceerd evenwicht en bedienbaarheid van het aandrijfapparaat.
Het gehele aandrijfapparaat kan geen nauwkeurige versnellingen uitvoeren, wat leidt tot een instabiele werking.

Hier zijn enkele moeilijke oplossingsplannen voor uw referentie. Het is zeer belangrijk om preventieve maatregelen te nemen.

01 Zware corrosie en slijtage van alle onderdelen

De mouwen en rolletjes zijn corrodeerd/gesleten tot een dun kristal met overeenkomstige pinverslijting. De kettingplaten hebben een grote mate van zijdelingse slijtage en zware inslag.

Dit soort ketting wordt gebruikt in uiterst ongunstige omgevingen zoals hoge temperaturen en waterbespuiting.

oplossing:
Verbeter de smeermethode en overweeg het gebruik van anti-corrosiekettingen.

02 Kettingcorrosie voor trommelverfijnmachine
Deze ketting wordt gebruikt in een omgeving waar water aanwezig is.

De ketting wordt niet regelmatig gesmeerd. De externe onderdelen zijn geleidelijk corrodeerd tot de rolletjes vastlopen. Vervolgens is er een ernstige slijtage van de kettingrolletjes.

oplossing:
Blijf zo veel mogelijk bij water vandaan en verhoog het onderhouds- en smeerinterval.

03 Ketting op de transportbandaandrijving in een suikerfabriek
Alle onderdelen van de ketting op de transportbandaandrijving in een suikerfabriek zijn ernstig corrosiegetroffen.

De ketting werkt zonder enige smering en wordt ook beïnvloed door zuurhoudende suikersap. Daardoor is de ketting ernstig corrosiegetroffen en afgesleten.

oplossing:
Vervang de ketting en zorg voor adequaat smeren. Gebruik geschikte hulsen om de ketting te beschermen en hem weg te houden van zuurhoudend suikersap.

04 2,5-inch speciale ketting voor mijnondergrondse vervoer
De loszittende koppelpin as van de 2,5-inch speciale ketting voor mijnondergrondse vervoer lijdt aan vermoeidheidsbreuk.

De koppeling is extreem droog en toont geen tekenen van smering. De koppeling toont oppervlaktecorrosie en het product heeft ernstige slijtage.

Nadere onderzoeken hebben aangetoond dat de ketting in water heeft gewerkt, maar belangrijker nog, om montage eenvoudiger te maken, heeft de gebruiker het losse kettinggat van koppelnummer 58 geopend, wat leidde tot vermoeidheidsbreuk.

oplossing:
De gebruiker kiest een betere pinas en overweegt de montage methode te wijzigen volgens de daadwerkelijke toepassing. Heroverweeg het smeerschema.

05 Ketting in continue gieterijmachine
Hoge-temperatuur corrosie van de rollen van de kettingaandrijving in de continue gieterijmachine.

Smering is al niet meer effectief voor de ketting, en de kettingonderdelen zijn gecorrodeerd. Smering dringt niet door in de cirkelvormige onderdelen van de ketting.

Oplossing: Vervang de ketting en selecteer correct het smeermiddel voor smering volgens de initiële temperatuur en omgeving.

Om het maximale rendement te behalen van een reeks kettingen en tandwielen, is het noodzakelijk om regelmatig een onderhoudsplan uit te voeren en dit plan te implementeren. Dit kan niet alleen de optimale levensduur van de ketting garanderen, maar ook de downtime verminderen en het beperkende ongemak wanneer de ketting moet worden vervangen. Om ervoor te zorgen dat de ketting die u heeft aangeschaft de maximale dienstlevenstijd bereikt, raadpleegt u alstublieft de installatie-, onderhouds- en ontwerprichtlijnen voor transmissiekettingen of transportkettingen.